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折弯机模具的操作说明和注意事项

浏览次数:     时间:2018-06-14 16:02:11

  折弯机模具如今也广泛应用于轻工业、航空、船舶、冶金、仪器仪表、电器、结构建筑和装饰行业。因此,在激烈的竞争中,对折弯机的需求也大大增加。折弯机目前是大型金属板加工的首选机器,折弯机也分为不同类型。对目前市场上存在的各种类型的折弯机进行了以下分析和解决方案。


  折弯机根据其类型可分为机械折弯机和液压折弯机,液压折弯机根据其同步方法可分为机械同步、扭力轴同步、机械液压同步和电液同步。根据运动方式,液压折弯机可分为:上行式和下行式。下一种是工作台上的工件和工作台一起向上移动,滑块不移动。目前,这在国内市场上相对少见。他们大多数是上流社会的。上部类型是工作台上的工件和工作台不移动,滑块向下移动。折弯机按控制方式可分为普通控制、经济型数控和标准数控。让我简单谈谈WE67Y-63/2500液压弯板机的模具特点WE67Y指液压、上传动、双油缸、扭力轴同步、非数控,63/2500指公称压力63吨、工件长度2500毫米其结构和特点:1.采用具有足够强度和刚度的全钢焊接结构,通过时效振动或退火炉消除内应力2.墙板采用“C”形结构,因此可以并排放置两件大型工件。3、液压传动,机床两端的油缸与滑块连接,直接驱动滑动工作4.滑块同步机构采用扭力轴强制同步,使滑块平稳移动。5.定位采用油缸内置机械限位结构,重复定位精度高。滑块的行程和后挡块之间的距离可由电机快速调节,手动微调,并显示计数器。6.滑块可以停在任何位置,从而提高安全性能。7.上模设有快速夹紧装置,缩短换模时间,提高生产效率。上模设有手动调节装置,提高了工件的精度和模具的使用寿命。8.抵抗偏置负载的能力稍弱。

折弯机模具的操作说明和注意事项(图1)

  折弯机模具的操作说明和注意事项:


       1。严格遵守机床安全操作规程,按要求穿戴劳动防护用品


  2。起动前,仔细检查电机、开关、电路和接地是否正常牢固,检查设备的操作部件和按钮是否处于正确位置。3.检查上下模具的重合度和牢固度。检查各定位装置是否满足加工要求4.打开电源,打开控制面板上的开关,然后启动油泵。5、启动后空转5-10分钟,上滑块全行程移动2-3次。如果发现异常声音或故障,立即停止,排除故障,只有在一切正常后才能工作。6、工作时由一人负责统一指挥,以便操作人员和送料加压人员密切配合,确保配合人员处于安全位置发送弯曲信号。7、金属板弯曲时必须在金属板的后部并用手支撑住金属板,以防弯曲时金属板倾斜割伤8.正常情况下,下模的模口宽度应不小于金属板厚度的8倍。如果电弧不能满足工件的要求,在足够的压力下,它可以稍微小于这个值。9.折弯机的上模下降到底部时,必须有一个板厚间隙,否则会损坏模具和机器。10.机床工作时,任何人都不准站在后面。11.严禁仅在一端压制折叠板材12.当工作中发现工件或模具不正确时,停止并纠正。严禁在操作过程中用手纠正,以防手受伤。13.禁止折叠超过折弯机性能的纸张,以免损坏机床。


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