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折弯机模具维护的关键环节和相应的资源

时间:2021-04-16 08:08:36 作者:南京折弯机模具 点击:

  折弯机模具主要由传动件、轴、滚柱轴承、外壳和备件组成。为了降低运行中常见问题的概率,在运行过程中必须维护和检查折弯机模具。许多操作人员的维护方法或多或少都有缺陷。在这里我将与大家分享折弯机模具维护的关键环节和相应的资源:


  1.调速外壳是一种广泛的折弯机模具体。将锻造结构改为电弧焊和电焊结构是壳体总体方案设计的发展趋势。采用电弧焊和电焊结构可以降低折弯机模具的制造成本,使结构紧凑。对于负载折弯机模具,应高度重视其电焊检查。


  2.检查折弯机模具运行中的噪音和声音。


  3.滚柱轴承的温升检查,可以根据手感和简易的温度检测笔准确测量。差动润滑脂的温升一般不能超过35度,滚柱轴承的温升不能超过40度。如有异常,应备用修复。


  4.滚柱轴承的振动检查需要在球面轴承上进行精确测量。可以根据简单的测振笔进行精确测量,一般是振动速度的精确测量,轴向、垂直、水平方向的精确测量。一些重要的折弯机模具有在线温度和振动检测机器设备,一是记录每次的维护值,二是比较数据信息,包括历史数据与同类柴油发电机的数据信息的比较,在出现波动和异常时及时反馈。


  5.油面检查一般包括油尺标记和透明窗油位计等。油尺上标记的刻度表示要添加的润滑脂的范围。检查剩余油时,必须清除外部的灰尘和油痕,以防止空气污染润滑脂。透明窗油位计还标记剩余油的范围,可以固定在适当的位置并检查运行状态。注意透明窗油位计容易模糊,必须立即清洗或拆卸。


  6.润滑脂产生白色、发黑、浑浊等,并应立即更换机油。对于重要的大、中、小折弯机模具,物理特性和空气污染程度也可以根据需要进行检测。


  7.强制循环制冷设备的检验。一般检查润滑泵站各润滑点的输出压力、总流量和流量。此外,要求每个润滑点呈现的剩余油的平衡可以根据截止阀进行调整。

折弯机模具维护的关键环节和相应的资源(图1)

  8.使用透气塞、透气盖和过滤网可以防止减速电脑主机箱的人体压力上升,防止外界灰尘进入盖壳。要求及时清除污垢和拆除滤网。


  9.按时打开折弯机模具检查孔,立即观察传动系统的齿轮啮合情况,如电机轴损坏、韧性断裂、划伤、人造木板等。通常,检查孔的盖板用螺钉固定在箱盖上。


  10.在按时分检时,要求对重要传动系统的传动齿轮进行磁粉检测或彩色无损检测,所有预制构件都必须进行检测。


  掌握折弯机模具维护的上述关键环节,既能保证施工进度,又能提高折弯机模具的申请截止时间。