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利用折弯机模具几何的优势提高效率

时间:2018-06-14 16:01:08 作者: 点击:

  对于曾经在南京折弯机模具厂工作的员工来说,在制作网站的小版本时,他经常会处理各种型号和品牌的折弯机刀和数控折弯机,以及一段时间的地面磨床。哈哈,那天对我来说是非常难忘的。那段时间,我刚刚从学校毕业,通过这段时间的工作经历,我终于知道折弯机刀和数控折弯机模具是如何从粗钢变成一对高精度、耐冲击的钣金工具的。


  折弯机模具一般选自T8钢、T10钢和42CrMo。我看过很多同行网站,有些网站甚至把Cr12MoV作为折弯机刀的原料。这完全是胡说八道。Cr12MoV是一种耐磨性优异的钢。它通常用于加工需要锋利刀刃的折弯机模具,如剪板机或塑料粉碎机的刀片。由这种材料制成的道具经久耐用,质量上乘。


  虽然折刀的名字也是道具,但它与我们通常所说的刀有本质的不同。我们通常说刀是用来切割锋利的刀刃,以达到被剪切机分离的目的。然而,弯曲机床只是弯曲机床中的一种,属于工具类。因为数控折弯机上的工具基本上是锋利的,与工具非常相似,所以被称为折弯机。其目的仅在于与下模配合,使金属板能够达到物理变形过程,而不需要切割和分离金属板,因此仍然属于模具。


  而上述T8和T10是高碳钢,具有良好的抗冲击性,因此它们被用作生产折弯机模具的基础材料。然而,对42CrMo百度百科的评论是,42CrMo是“一种超高强度钢,具有高强度和韧性、良好的淬透性、无明显的回火脆性、高疲劳极限和淬火回火处理后的多重抗冲击性,以及良好的低温冲击韧性。”“所以这种钢比T8T10钢更强韧性和抗冲击性应该更好

利用折弯机模具几何的优势提高效率(图1)

  归根结底,任何行业都是以生产效率和经济效益为主要衡量标准的。特别是对于机械行业来说,为了最大限度地提高产品生产效率和降低劳动成本,那么除了对企业自身的加工设备进行改造之外,企业还应该注重将零件的整体加工成本降到最低,而不仅仅是降低折弯机模具的消耗成本。在今天的文章中,我们主要关注如何减少折弯机生产加工中的磨损,提高企业的经济生产效率。


  首先必须有一个好的建议。在设计新的加工方案或修改现有加工程序时,建议将以下四项任务作为主要解决目标:周期时间、折弯机模具寿命、零件质量和表面粗糙度。它被明确地定义和分级为可以检查和接受的指标。同时,在设计加工计划和设定预期目标时,你应该与折弯机模具销售商协商,这样你将会成功,并获得更快更好的回报。了解和掌握切割各种材料时切削力的产生和作用规律。例如,如果你很好地掌握了切削力的规律,你可以选择能够提高加工零件夹紧刚度的切削力方向。通过考虑减小切削深度的方法,也可以将径向力改变为用于加工的轴向力的方向。利用折弯机模具几何的优势,生产效率大大提高。例如,选择具有主偏转角的工具,增加进给速度,增加芯片厚度,提高移除速度等。对齐问题当机械及其加工过程中出现问题和故障时,需要进行仔细的分析和研究,以仔细判断是加工过程中的问题还是工具使用不当造成的问题。不要急于责怪折弯机模具使用者。相反,工具故障模型用于找出故障的根本原因。然后检查折弯机模具是否损坏,检查机床的刚度、切削参数、折弯机模具几何形状、排屑和冷却液等。如果问题是由折弯机模具引起的,请更换并安装折弯机模具。加工过程中的问题应逐一解决。加工方案的合理选择提高生产效率的正确答案有时是采用特殊的加工方法。重要的是要记住,切削温度应该深入细致地研究。也就是说,研究它是如何产生的,它主要是如何产生局部性的,它有什么优点和缺点。金属切削通常由于摩擦而产生高温,这给加工带来了缺点,但并不是所有的缺点。尤其是在切割钢铁零件时,你还想通过高温软化零件以形成理想的切屑。然而,有必要避免过高的切削温度,这将导致零件硬化、折弯机模具过热或加工过程中脱碳。根据加工材料使用几何形状优化的折弯机模具。特别是在需要加工各种工件材料的产品车间,要小心使用所谓的“通用工具”进行加工。当您更改材质时,一定量的时间将被更改为具有优化几何形状的工具。这将提高生产效率,取得良好的经济效益。