事实上，很多人仍然认为产品的加工很慢，所以我们应该知道对于折弯机模具毛坯的锻造，在折弯机模具的生产中，要先选择材料之后，必须锻造以增加模具材料的密度和模具的韧性，因此在折弯机中锻造模具坯料需要1天。和折弯机模具淬火：影响折弯机模具生产周期的最重要原因是模具淬火！一套合格的折弯机模具需要在炉内淬火三次，前两次出炉后，必须让模具自然冷却，这样其他因素的延迟不仅仅在淬火过程中计算，生产周期也需要4-5天。
锻造工艺在数控折弯机模具加工中的重要性：锻造是数控折弯机刀具加工中非常重要的一部分。坯料只能在锻造和成形后进一步加工。锻造在折弯机刀具制造中有多重要？锻造就像用碾米机将大米磨成大米。锻造后的数控弯刀可以制成所需的成品形状，改变内部结构，使生产的弯刀具有更强的抗冲击性。
那么如果数控弯刀的锻造工艺不合理，原有的钢材性能将会大大降低，从而所生产的弯箍机模具的抗冲击性将会减弱。如果锻件有问题，通常会造成弯曲工具锻件材料的缺陷，锻件材料的表面会产生凹坑，也会造成锻件材料的严重断裂。如果工人踩液压气锤时所用的力不均匀，使用的是打击力，数控弯刀材料来回翻转锻造时会变形断裂。木炭炉中烧穿钢所用的热量不均匀也会导致钢中的低碳含量和内部晶体的不明显变化，因此生产的产品质量不会好多少。
锻造过程中还应注意非数控弯刀非内金属问题。非金属可能导致刀坯材料的晶体膨胀过大，冷却时不容易缩回到原来的状态。热胀冷缩会导致弯刀坯料的消失。锻造工艺技术直接关系到数控弯刀的质量。南京精密刀具公司目前有三个液压气动锤用于锻造刀片模具。技术人员是经验丰富的老师傅，对锻造产品的严格检验能充分保证锻造质量。
