折弯机模具传动装置的轴承应为滚动、油脂润滑和耐磨轴承。应使用抗污染垫圈。使用径向垫圈时，应使用至少2mm厚的轴保护套，轴表面应硬化。那么，折弯机模具有什么用呢？
事实上，对于折弯机模具，可以使用任何流体。涡轮或涡轮风扇折弯机模具可用于折弯流体，只需产生对流，不需要乳化、分散或刮壁。如有特殊要求，分别增加乳化头、高速分散刀和刮壁锚。涡轮的特点是容易在一个轴上一起形成分层循环，涡扇的特点是容易在一个轴上一起形成整体循环。
折弯机模具应能实现全自动操作的遥控界面和现场手动操作的执行机构。安装轴承盖、主轴、折弯叶片和电机。如果使用折弯机模具级，应确保密封。从顶部安装的折弯机模具应具有正交驱动装置，并配有
配备适当的齿轮和油润滑装置，并配备充油和放油观察眼镜，应采取措施防止齿轮箱漏油(如干井设施或其他同等措施)。不要使用油泵。不用移动电机就可以修理齿轮减速器。
每个折弯机模具及其辅助设备的布置方式应便于操作、维护和拆卸，且不会中断设备的运行。折弯机模具的运转部件和磨损部件应易于拆卸和更换。更换时，无需排放折弯浆料。装运前，应润滑和保护轴承。
1.碳钢：一般碱性工作条件，无腐蚀要求；
2.304不锈钢：中碱性和弱酸性工作条件；
3.316L不锈钢：中酸碱，氯离子含量低；
4.碳钢热喷涂：中等氯离子含量的酸性工况；
5.钛材料：强酸性，氯离子含量高；
6.不锈钢喷涂四氟乙烯：强酸性、高氯离子含量的工作条件
在使用化学混合器的过程中，其折弯介质也非常重要。
用折弯机模具折弯介质可以加速介质的传热传质和化学反应，因此折弯器广泛应用于石油化工设备中。折弯机模具的种类和型号很多，折弯介质的种类也很广。根据折弯介质的物理性质，可分为液体、固体和气体，其中液体最多。水是最常见的液体之一，具有低粘度和低折弯阻力。
