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折弯机模具驱动器的系统结构

时间:2021-03-01 00:06:42 作者:南京折弯机模具 点击:


  折弯机模具驱动器的系统结构


  由主泵和泵直接驱动的折弯机模具驱动系统-两种蓄能器驱动。这样的泵驱动系统直接驱动泵,液压缸提供高压工作流体,阀门调节规定的系统改变流向,起到安全溢流的作用。这种驱动系统很小在简单的结构中,压力可以通过所需的操作力自动增加或减少,减少一部分功耗,但应该是液压工作机的最大功率和最大工作速度来确定泵及其驱动电机的容量。大型(如120,000千牛)这种类型的液压锻压机是从中小型折弯机模具的驱动系统中选择的,泵也可用于直接驱动。


  泵-在一组这样的驱动系统中有一个驱动电池或蓄电池。当从泵供应的高压工作流体过剩时,料斗;当供应不足且必要时,由供应蓄能器补充。这样的系统可以采用由电机和泵选择的平均消耗的高压工作流体的容量,但由于流体压力恒定,功耗大,结构复杂,是一个多级系统。该驱动系统用于大型折弯机模具,或驱动多个液压马达驱动系统。


  液压系统作为折弯机模具的核心部件,是折弯机模具正常运行的关键,其重要性不言而喻。那么,什么因素会干扰折弯机模具,也就是说,液压系统压力对折弯机模具的影响是什么?


  折弯机模具的液压系统一般有几个缸同时工作,每个缸的负荷不同,需要的工作压力也不同。如果使用同一个油源,必然会造成相互压力干扰,但如果每个油缸都配备一个油源,液压系统就太复杂了。


  为了解决这个问题,有必要以适当的方式隔离折弯机模具液压系统中不同工作压力的液压回路,以减少液压系统压力对折弯机模具性能的干扰。考虑到单向阀可以在不受其他因素干扰的情况下保持液压回路的高压,我们通常使用单向阀来隔离液压回路。


  然而,液压系统中的回路压力容易发生瞬时滑动故障,主要是因为阀的入口压力受到系统压力波动的干扰。在这种情况下,可以在折弯机模具阀门的入口处设置一个单向阀来消除故障。


  如果在折弯机模具的液压系统中使用单向阀和蓄能器来隔离液压回路,有些液压回路需要稳定的压力。在回路中设置单向阀和蓄能器,可以隔离主油路,补偿内部泄漏造成的压降,使回路压力始终稳定。