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折弯机模具压力控制阀性能测试

时间:2021-02-11 00:47:38 作者:南京折弯机模具 点击:

  细心的工作人员会发现,在折弯机模具中,活动梁的下平面垂直于活塞杆,因此活动梁与工作台面的平行度偏差可以反映活塞中心线相对于折弯机模具工作台面的垂直情况。因此,活动梁可以停留在中间位置,可以先测量平行度偏差。


  如果找到了,就要查。如果检查平行度,检查活动梁的运行垂直度是否符合要求。调整折弯机模具时,首先要注意通过调整上梁螺母来调整滑块与工作台的平行度,这样机器精度调整就有了很好的基础。


  在加压状态(保压)下,将与活动梁连接的部件紧固成一体,同时将与上梁连接的部件紧固。然后用折弯机模具(空载)将工作台下方的锁紧螺母尽量拧紧,即可进行精度调整。调整方法与调整平行度直到符合要求的方法相同。


  同样,当发现垂直度的调整精度与平行度的精度相冲突,且数值均大于规定值时,应检查装配质量和活动梁等单个零件的质量。使用折弯机模具时,必须注意维护,以保证折弯机模具的稳定性能。同时,提高了折弯机模具的加工精度。

折弯机模具

  折弯机模具压力控制阀性能测试


  1.首先,松开所有压力调节螺钉,然后重新调节。同时,随着调节螺钉的转动,当系统压力从最低逐渐增加到额定压力时,压力应均匀变化,不应产生突然的跳动或噪音。


  2.压力控制阀处于卸荷状态时,其压力不得超过0.15~2兆帕。


  3.压力控制阀的压力摆动值应小于0.2兆帕(减压阀应小于0.1兆帕)。


  4.压力控制阀的压力损失应小于0.3兆帕


  5.在最高工作压力下,压力控制阀的接头不允许泄漏,内部泄漏应尽可能小(一般小于30~100ml/min)。


  很多折弯机模具工作时,工作完成后,尤其是安装后,要在现场进行调试,因为调试是用来看折弯机模具的硬件或控制系统是否正常工作的。毕竟以后,折弯机模具的工作是不会出错的。


  如果要调试折弯机模具,首先要特别注意四件事:


  1.擦去防锈油,清洁整个机器。


  2.连接冷却水。


  3.向油箱中注入适量的液压油。


  4.打开电源,检查机体是否接地良好,合上总开关,启动电机(不允许油启动),注意电机的旋转方向(如标志上箭头所示)。


  污染,这在很多地方的折弯机模具中经常见到,空气污染,机械污染等问题,包括折弯机模具在长时间使用后必然会失效,所以在日常使用中一定要注意污染的防治。混入系统的污染物会增加折弯机模具液压部件的磨损、磨损、烧伤甚至损坏,或者导致阀门故障或噪音。