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折弯机模具保证工艺条件的稳定性,提高产品的精度是有利的

时间:2021-02-09 07:01:54 作者:南京折弯机模具 点击:

  现代电子和计算机控制技术已广泛应用于发达国家的折弯机模具。整个折弯过程的工艺参数,如熔体压力和温度、机身温度、主螺杆和喂料螺杆转速、喂料量、各种原料配比、电机电流和电压等。在线检测,由微机闭环控制。有些公司采用在线远程监控、诊断控制,通过网络控制折弯生产线。这对于保证工艺条件的稳定性,提高产品的精度是非常有利的。


  近年来,中国传统折弯机模具和生产线以其优异的性价比逐渐在国际市场上受到欢迎。与此同时,中国在先进挤压技术领域不断创新,开发了多种新型挤压产品。精密挤压技术可以满足高精度加工的需要。精密挤压成型可以避免后续的加工手段,更好的满足产品应用的需要,达到降低材料成本、,提高产品质量的目的。

折弯机模具

  如今,为了满足塑料制品精密直接折弯的需要,许多成熟的技术已经投入市场,聚合物熔体齿轮泵就是其中的重要手段之一。该技术已广泛应用于化纤、薄膜、型材、管材、板材、电缆、复合折弯、造粒生产线。


  由于应用市场的不断扩大和技术突破,折弯机模具市场总体上仍能保持小幅上升趋势,但国产折弯机模具市场价格的大幅下降是难以避免的。粗加工和价格战影响了国内塑料机械的整体形象和市场竞争力,也阻碍了塑料加工行业的发展。


  折弯机模具主机和生产线的未来市场将向高技术含量、和低价格方向发展。目前国内主机主要是锥形双折弯机模具和单折弯机模具,技术成熟,市场销量最大。但这些产品的一般规格都已经超出需求,只能维持50%~60%左右的市场高峰期。主机未来将重点发展平行对转双螺杆折弯机模具,适用于大折弯量的成型折弯。塑料折弯机模具的高效率主要体现在产量高,能耗低,制造成本低。从功能上来说,螺杆折弯机模具不仅用于高分子材料的折弯成型和混炼加工折弯成型相结合的“一步折弯工艺”也值得关注。