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折弯机模具包括两个液压缸、一个主缸和一个推料缸

时间:2021-01-30 10:02:51 作者:南京折弯机模具 点击:

  折弯机模具一般由机体、主缸、顶出缸、油箱、液压动力机构和电控装置组成,通过液压管路和电线连接。万能折弯机模具可实现快速空转下降、减速下降、工作加压、保证轧制时间、快速返回和停止等动作。其工作压力、压制速度、怠速下降和减速的行程范围可根据工艺要求进行调整。折弯机模具包括两个液压缸、一个主缸和一个推料缸。主缸的作用是高压液体进入主缸后作用在活塞上,通过活动横梁将力传递给工件,使工件产生塑性变形。主缸是折弯机模具的主要部件之一。顶出气缸主要用于浮动压边圈和工件顶出。


  折弯机模具主缸采用活塞结构,为单活塞杆式双作用液压缸,主要由缸体、活塞和导套组成。缸筒和缸底焊接成一体。缸体上端设有两个进油孔,侧壁设有一个进油孔,分别在折弯机模具空载下降时和工作行程及回程时增加油压。缸体和上横梁用法兰固定,并用锁紧螺母5锁紧。法兰与液压缸的连接形式通常包括整体、焊接和螺纹,液压缸采用整体形式。然而,当折弯机模具下降或空载工作时,高压液体进入气缸。为了防止气缸向下或向上移动,反作用力可以通过法兰和上梁之间的接触面传递到法兰上,迫使气缸固定在其原始位置。活塞是由活塞杆6和活塞头4组成的组件,它们通过螺钉紧固。活塞杆由导向套7引导。活塞内孔与活塞杆配合处的密封圈和安装在活塞外缘反方向的密封圈保证了缸内两腔室之间的密封。为了防止漏油,在导套7的外缘安装有密封圈,内孔由密封圈和挡圈密封。活塞杆可以通过螺纹连接与活动梁连接。



  工作时,随时随地注意各运转部件的温度和噪音是否正常。操作人员在操作过程中不应离开岗位,以确保人员离开机器并停止。工作时不得将钢部件和专用工具等污物放在柜台上,钢部件和专用工具应摆放整齐。运行过程中出现异常情况,无法清除时,应立即通知设备维修单位。


  禁止两人以上独立控制设备。工作结束后,对设备进行检查和清洁,做好日常维护工作,将控制摇杆和电源开关放入备件或停机部件中,打开总电源开关,做到完整、清洁、湿润、安全,并做好交接班记录