折弯机模具的能量传输优于简单的机械传输和气动传输，因此得到了广泛的应用。折弯机模具按其结构形式和适用范围分类，类型多样，标准齐全。
折弯机模具通常由电气控制、液压动力和机械部件三部分组成。液压动力的主要部件包括油泵(齿轮泵、叶片泵)、蓄能器、油箱、滤油器、油缸(活塞缸、柱塞缸、摆动缸)、缓冲装置和密封装置。之前网格变化趋势的问题？折弯机模具配件正在讨论螺杆式空气压缩机配件在中国的市场价格。其突出特点是重量轻、单位动力物体尺寸或结构尺寸小，其六大突出特点是重量轻、单位动力物体尺寸或结构尺寸小、单反应速度快、大范围无级调速、调速性能好、控制操作方便、易于自动化。然而，折弯机模具仍然存在一些缺点，如容易泄漏，传动比难以实现固定，液压系统在实现压力传递时阻力损失大，维护要求高，故障查找困难。
(1)折弯机模具系列：按公称压力分规格，如Yb32-63B。臂式折弯机模具速度快，可实现大范围的无级调速。2017年12月2日那一周显示其标称压力为63T。
(2)框架折弯机模具系列：除以公称压力。
用途和特点：
折弯机模具专用于粉末产品的压制成型过程，具有以下特点：
各种形状和结构：式、两柱式、式和框架式
折弯机模具吨位系列：6-630吨
控制功能齐全：手动、半自动、全自动、进口PLC加触摸屏
丰富的压制工艺：独特的可调式卸压功能，粉末沉降功能，双向压制和浮动压制任意选择，液压、摩擦和机械浮动随机设备，通用脱模双选，自动送料和自动取坯相结合。
压制精度稳定：行程开关控制，机械限位，进口光栅尺限位，压制精度可达0.05mm。
开放式控制系统：压制吨位、速度、行程、时间、压力、脱模方式可根据用户需要进行调整。
最多能适应三步四步的产品成型，并能配备反应灵敏的模架。
通过有限元分析和单体折弯机模具主刚度计算，根据不同工况加载实体模型，得到电压值和电压点张力集中区的关键点。在此基础上，进行结构优化。该工艺提高了车身质量，提高了强度和刚度，新的设计了主体结构，具有良好的实用价值。
