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折弯机模具的质量不仅与其本身的材料有关

浏览次数:     时间:2020-01-05 03:43:24

  折弯机模具的质量不仅与其本身的材料有关,而且对模具的加工质量也有一定的影响。一般来说,模具在制造过程中有四种加工方法,包括锻造、切割、磨削和电火花加工。然而,上述四个加工阶段,无论哪个阶段的加工质量不合格,都可能导致模具缺陷。


  一般来说,模具尺寸过渡处的圆角半径应严格控制,直线与圆弧的接触应保持平滑。在切割过程中,哪些错误的处理方法会导致模具损坏和缺陷?


  1.由于切割不合格,模具的尖角或圆角半径太小。直接结果是模具投入使用时会产生严重的应力集中。


  2.如果在切割过程中模具表面未得到适当处理,导致表面粗糙,甚至出现工具痕迹和裂纹等缺陷,这些地方最终将成为使用模具时的应力集中点或起始处。


  3.模坯在轧制或锻造过程中的脱碳层没有被完全均匀地清洗,因此在热处理过程中模具的硬化层不均匀,这最终导致模具耐磨性的降低和使用寿命的提前结束。

折弯机模具的质量不仅与其本身的材料有关(图1)

  折弯机模具行业是一个非常特殊的行业,很多人还混淆了模具和刀具,事实上模具和刀具是非常不同的,前者主要用于设置某些设备,而后者则用于切割和切割材料。数控折弯机模具是其中的精品。通常我们称上模折弯机刀(事实上,它根本不能起刀的作用)。在钣金工业中,所有的金属成形都离不开它的加工。可以说,生活中可以使用的每一个金属外壳都是由折弯机模具加工而成的。


  折弯机模具的研发是有其正确性的。事实上,它与刀具的选择有很多共同点。例如,在选择材料时,折弯机模具也要求所选择的材料具有韧性和耐磨性,因为弯曲金属板需要大量的模具。因此,在常用材料中,冷加工模具钢42CrMo用于折弯机的模具材料。这种材料被认为是模具钢中的低成本材料。为什么不买更贵更好的材料呢?这是因为折弯机所需的最高硬度约为45度。这种硬度对于刀具来说很低,但对于模具来说正好合适。对于这种硬度,42CrMo更合适。其他材料有点不合格,所以42CrMo一直是折弯机模具的首选材料。


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