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折弯机模具

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折弯机的模具部分将被迫造成局部磨损

浏览次数:     时间:2019-12-24 16:01:20

  在钣金加工过程中,经常会发生局部弯曲。由于压力集中,折弯机的模具部分将被迫造成局部磨损。有时压力过高,甚至擦伤下模,导致上下模快速磨损。因此,当折弯机模具需要局部加工小工件时,最好同时加工几个工件,角度相同且相互重叠的工件可以分担机床的压力,避免压力过于集中,加速数控折弯机模具的磨损,从而延长模具的使用寿命。


  及时刃磨折弯机模具也能有效延长模具的使用寿命。如果弯曲工件的角度有很大偏差或表面粗糙度太大,这可能是模具钝化的原因。在这种情况下,操作员需要检查数控折弯机的上下模具。当模具表面出现明显的磨损痕迹时,需要对模具进行修理和打磨。经验表明,频繁磨削折弯机模具不仅可以缩短模具的使用寿命,还可以提高加工产品的质量,提高机床的生产效率,这对提高产品合格率有很大帮助。

折弯机的模具部分将被迫造成局部磨损(图1)

  另外,掌握数控折弯机模具的正确磨削方法也非常重要。研磨模具时,需要特殊的表面研磨机。上模需要特殊的夹具,尤其是下模。组合模具还需要配备精密砂轮修整工具。此外,模具磨削需要少量封闭刀具,每次磨削量优选为0.03~0.05毫米。重复磨削不能完全平滑模具的磨损,所以对模具的损坏太大。最合适的模具磨削方法是纠正大部分磨损。磨削到位后要注意精加工,这样可以提高模具的精度,有利于数控折弯机模具的安装和调试。综上所述,合理的模具磨削可以大大提高模具的精度和使用寿命,这对弯曲加工企业非常重要。


  数控折弯机在国内钣金制造业已经发展了十多年。第一次购买日本数控折弯机和工具现在已经导致绝大多数的自制机床。弯曲机床在中国发展迅速。南京精密刀具制造有望在未来朝以下方向发展:


  1.折弯机模具的精度


  随着生产设备的升级,许多先进的生产设备已经应用于数控模具的生产,如高精度铣床、龙门刨床、数控加工中心和数控平面铣床等。这些先进设备的加入无疑将数控折弯机模具的精度提高到了一个新的水平。


  2.数控折弯机模具的生产成本


  目前,模具生产成本的很大一部分是人工成本的开始。自动化生产在其他行业发展迅速,但在模具制造业却很少见。南京认为,未来的发展趋势是用自动化代替人工,以节约成本。


  3.模具技术


  折弯机模具企业不能满足当前的技术水平,仍需继续提高技术水平。先进技术可以降低模具废品率,减少开裂和精度偏差问题。这对降低成本和提高质量大有帮助。


  4.模具热处理


  热处理可以使数控折弯机的模具更加坚固,具有更大的抗冲击性,应力消除可以使加工更加方便,改进热处理工艺可以大大提高模具的使用寿命,为用户提供方便、耐用、耐用的模具产品。


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