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折弯机模具应该如何做才能真正做到技术升级?

时间:2019-12-11 09:14:13 作者:南京折弯机模具 点击:

  适者生存,在当下机械刀片行业竞争的前提下,效率低下高能耗的企业势必遭到淘汰,只有在技术不断的升级创新才是当前行业的重中之重,只有敏锐的市场洞察力,打造顺应当前市场需求走高科技产品走行业持续发展的道路,才能真正立足于试产,那么对于眼下的折弯机模具行业来说应该如何做才能真正做到技术升级的的最佳战略目标。

折弯机模具应该如何做才能真正做到技术升级?(图1)

  经过十多年的发展,中国已经成为世界上第一大机床进口国和消费国。虽然我国目前是机床的制造大国,但在目前的形式下,折弯机有很大程度上是偏低端的制造工艺。根据中国机床工业协会公布的数据,2011年中国机床产品进口增长率较高,累计进口2029亿美元,出口仅890亿美元。2010年,中国机床贸易逆差仅为804.2亿美元,与2011年相比,中国机床行业贸易逆差高达1,139亿美元,进口额逐年增加。进口数量的增加,意味着我国机床工业已成为一个虚拟的胖子。造成这一差距的主要原因是:一方面,近年来我国普通机床需求和供应的爆炸式增长,制约了用户整体加工水平的提高,同时也制约了当前机床行业整体制造水平的提高。究其原因,一方面是国内企业的自主创新能力不够,不能满足重型机床整体技术的需求,满足更高的产品市场需求,也是我国折弯机模具的结构性问题。南京模具相关专家认为,弯曲机模具的核心技术是数控系统。目前,不谈系统,甚至国内建筑的质量也比较好,采用了高精度的滚珠丝杠,轴承主要是从日本进口的。我国自行研制的滚珠丝杠和轴承在精度和使用寿命等方面都存在问题。国内主要机床厂,数控系统100%外包。据了解,机床行业以床身为标准,三轴和五轴为高端产品,五轴为高端产品。目前,我国机床多为低档产品,三轴以下。我国有许多低端产品,这主要是由于我国折弯机起步较晚、人才短缺等原因造成的。要减少对进口的依赖,就必须引进和培养人才,加大机床研发投入是解决问题的关键。国产机床能否突破对进口机床的围困,也看未来高端机床的制造能否达到世界领先水平。