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数控折弯机模具使用中的七种危险现象是什么?

浏览次数:     时间:2019-12-27 01:48:10

  是时候再谈谈折弯机模具的相关知识了。数控折弯机模具使用中的七种危险现象是什么?这是我们将在本期向您解释的相关问题。这个问题的答案在下面的陈述中:


  现象1:非单电源


  一些数控折弯机模具设备增加了一些机构。由于接线方便或与其他设备的动作连接,新增机构的电不是从设备的断电开关下引出,而是从另一根引线引出,违反了“机电设备与单个电源连接”的标准规定在紧急情况下,切断设备上的电源开关不能切断设备的所有电源,这对人员有潜在危险。


  现象2:将零线随机连接到PE线


  仅以我国国家标准GB/T5226.1为例,其中第5.1节明确规定“电气设备内部不应连接零线和保护接地电路”PEN两用端子不应在机电柜内使用。“我们遇到了不止一台改装过的机床。由于设备的增加和对交流220伏电源的需要,三相380伏的一相直接连接到机床的PE线接地端子,形成交流220伏。在添加三相电器后,从中引出的中性线连接到PE线端子。显然,如果设备因某处机械故障而断开,设备将变成一个带电体,对地电压为220伏交流电。此时设备会对人员造成直接电击伤害。


  一般来说,数控折弯机模具制造商根据国家标准,“只有征得用户同意才能使用中线金属加工微信内容丰富,值得关注。使用中心线时,应在机器的技术文件(安装图和电路图)上清楚显示,中心线应提供标有n的单绝缘端子。“因此,在机床改造过程中,不允许随意将中心线与PE线连接,以确保生产和维修人员的安全。


  现象3:电气设备受保护不足


  在国家标准GB/T5226.1中,连续工作的0.5千瓦及以上电机需要采取热保护措施。电机积热故障是电机烧毁的重要原因。当保护装置和被保护装置的绕组的时间常数彼此相差很大时,与电动机不匹配的“时间-电流”保护装置通常无效。在实际工作中,我们看到了机床维护和改造中经常存在的问题。

数控折弯机模具使用中的七种危险现象是什么?(图1)

  现象4:电气柜保护等级不够


  我们受某人委托对某台设备进行改造后的验收。设备的电气柜超过一人高(约1800毫米),单扇门宽约800毫米,没有门开关。任何人都可以不用任何工具打开电气柜门,进入电气柜内部。电气柜中设备的保护等级为IP1.1显然,本设备电气柜的结构违反了国标5226.1-6.2.1中的以下规定:“打开保护壳(即打开门、盖、盖板等)。)仅在下列条件之一下才允许:a)保护壳必须由熟练的技术人员或受训人员使用钥匙或工具打开,操作可能不适于打开电气设备


  b)在打开外壳之前,切断外壳内部的带电部件;这一技术要求可以通过门和切断开关(如电源切断开关)的联动机构来实现,因此门只能在切断开关打开后才能打开,开关只能在门关闭后才能打开。c)只有当所有带电部件的直接电击保护等级至少为IP2X或IPXXB(见IEC529)时,才允许打开保护壳,而不使用钥匙或工具,也不切断带电部件。“金属加工微信内容丰富,值得关注因此,本设备电气柜的保护等级远非“仅允许熟练技术人员进入并符合特殊技术要求(IEC364-4-41、IEC-4-47、IEC439-1)“可以想见,安全隐患就这样被掩埋了


  数控折弯机模具、机床和其他设备的电气柜通风长期以来被国际公认为“正压”方法,但在一些机床改造中并未实现。我们曾经遇到一台采用负压通风的国产机床。刀架上的切削液沿着蛇皮软管进入电气柜。电缆沟中的湿气、切割过程中的灰尘等。所有这些都沿着不同的通道和间隙进入电气柜。这台机床已经使用了大约一年了。电气柜中的电路板和所有电气部件都覆盖着一层污垢和明显的水蒸气痕迹(冷凝)这台机床的频繁故障影响了正常生产。GB5226.1─13.3明确规定,“控制装置外壳的保护等级一般不低于IP54(见IEC529)“从这可以看出,不按标准行事,必须付出代价


  现象5:安全操作保护功能不完整


  当有飞溅危险的设备没有保护门联锁功能时,只有在操作人员的手离开危险操作区域后,才能为操作设置双手控制模式。当缺相导致电器在烧毁时使用三相联动断路器而不是设置三相联动断路器时,直接对人员和财产造成危害。


  现象6:控制线中的隐患


  众所周知,对于涉及人员和设备安全的信号,如紧急停止信号、超程信号、报警信号等。应该是“断电停机法”和“切断受控设备的所有通电导线”(GB/T5226.1-9.4.2.1),我们曾经遇到过一台由私营企业设计的改进型数控折弯机模具。极限行程开关使用常开触点,这意味着当机床超出行程后不能正常工作时,线路处于“关”(低电平)。当运动部件在行程上按下行程开关时,线路关闭(高电平)。机床调试过程中,为了测量线路,维修人员拔下插头后未能及时插上。因此,在测试运行期间,线路总是处于常开状态。控制器确认机床“正常”,并撞坏丝杠支撑轴承座。可以想象,如果在用户使用过程中,由于机械原因,移动拖缆断开,由谁来承担由此造成的财产损失或人身伤害?


  控制电路中的“继电器线圈侧接地”长期以来被认为是避免故障和误操作的有效安全措施。然而,在一些改造的机床中,继电器线圈的两侧都配备有控制触点或者一端连接到电源而另一端连接到触点是非常常见的。当线路在机床设备上上下移动时,如果由于机械磨损和绝缘故障以及继电器故障导致对地短路,后果不堪设想。金属加工微信内容丰富,值得关注。值得一提的是,一些电气改造设计者为了方便绘图,往往将控制输出设计成开集电极式直接驱动继电器图,但同时也隐藏了事故隐患。


  现象7:警告标志不充分


  一些改造后的机床设备未能按照GB5226.1─18.2的要求给出相应的警告标志修订后的技术文件通常没有很好的解释,在培训过程中只向操作人员发出口头警告。


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