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折弯机模具在生产过程中的应用知识有更深的了解

浏览次数:     时间:2019-12-18 13:24:43

  前一篇文章详细介绍了不同类型折弯机模具的使用特点和类别分析。我相信通过文章的介绍,大家对折弯机模具都有一定的了解。然后本文主要针对用户在选择折弯机模具时应该考虑的主要因素。我希望在今天的文章介绍之后,我们能够对折弯机模具在生产过程中的应用知识有更深的了解。


  一、考虑到生产的零件及其材料,


  客户主要考虑其性价比,并仔细考虑材料品牌以及折弯机模具的最大加工厚度和长度。如果大部分工作是低碳钢,厚度为16号,vbfd1bth,最大长度为10英尺,自由弯曲力不需要大于50吨。然而,如果你从事大量有底凹模成形,也许你应该考虑一台150吨的机床。好的,假设最厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要165吨,底部凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨如果大部分工件小于或等于5英尺,吨位几乎减半,从而大大降低了采购成本。零件的长度对决定新机器的规格非常重要。


  2。考虑到折弯机


  在相同载荷下的可能偏转,10英尺机器工作台和滑块的偏转是5英尺机器的4倍。也就是说,较短的机器需要较少的垫片调整来生产合格的零件。减少垫片调整也会缩短准备时间。材料等级也是一个关键因素,不同材料的要求也对其有一定的影响。与低碳钢相比,不锈钢所需的载荷通常增加约50%,而大多数等级的软铝所需的载荷减少约50%您可以随时从折弯机制造商处获得机器的吨位表,该表显示了不同厚度和材料下每英尺长度所需的吨位估计值。零件的弯曲半径应集中在零件的弯曲半径上。如果使用自由弯曲,弯曲半径是模具开口距离的0.156倍。在自由弯曲过程中,凹模的开口距离应为金属材料厚度的8倍。例如,当形成开口距离为1/2英寸的16号低碳钢时,零件的弯曲半径约为0.078英寸如果弯曲半径几乎与材料厚度一样小,则必须形成底部凹模。然而,形成底部阴模所需的压力比自由弯曲所需的压力大大约4倍。如果折弯机模具的弯曲半径小于材料厚度,则必须采用前圆角半径小于材料厚度的凸模,并采用冲压弯曲法这样,需要10倍的自由弯曲压力。就自由弯曲而言,凸模和凹模加工成85°或更小(越小越好)选择这组折弯机模具时,注意行程底部凸模和凹模之间的间隙,以及足以补偿回弹并使材料保持在90度左右的过度弯曲。

折弯机模具在生产过程中的应用知识有更深的了解(图1)

  3。为快速成型准备数控折弯机


  对于生产过程中必须检查磨损的每个模具,技术人员告诉您,方法是测量从阳模前端到肩部的长度以及阴模肩部之间的长度。对于传统模具,每英尺的偏差应约为0.001英寸,总长度偏差不应超过0.005英寸。对于精磨模具,每英尺精度为0.0004英寸,总精度不大于0.002英寸。数控折弯机最好使用细磨模具,手工折弯机最好使用常规模具。


  我们将在未来的文章中与您分享更多关于折弯机模具行业的信息。我们也希望您能在文章中继续与我们分享更多与行业相关的精彩内容。本文最后对安徽省马鞍山市的南京精密刀具进行了整理。本公司的主要业务(折弯机模具、切割机刀片)以上观点紧密代表了我们的观点。如果您的权利受到侵犯,请及时联系我们,我们会及时处理。


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