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折弯机模具已经成为重要的设备

时间:2021-02-28 00:45:52 作者:南京折弯机模具 点击:

  折弯机模具是一种利用液压传动技术进行压力加工的设备,可用于完成各种锻造和压力成形工艺。例如钢的锻造、金属结构件的成型、塑料制品和橡胶制品的压制等。折弯机模具是最早使用液压传动的机器之一。目前,液压传动已经成为压力加工机械的主要传动形式。在重型机械制造、航空工业、塑料和有色金属加工工业中,折弯机模具已经成为重要的设备。


  折弯机模具的液压传动系统以压力转换为主,系统压力高、流量大、功率大。因此,应特别注意提高原动机的功率利用率,防止泄压过程中的冲击和振动,以确保安全可靠。


  根据压制工艺要求,折弯机模具的主缸可以完成快速下降、减速压制、保证轧制、卸压和回程停车(任意位置)的基本工作循环,压力、速度和保压时间需要可调。顶出液压缸主要用于顶出工件,要求实现顶出、后退、停止动作。比如薄板拉伸时,需要顶出液压缸的提升、停止、回压等辅助动作。有时需要用压边圈压坯,防止周边起皱。


  主运动中主执行机构(主缸)可能输出的最大压力(吨位)作为折弯机模具的主要规格,已经系列化。顶升油缸的吨位通常是主油缸吨位的20%-50%。挤出机的排出缸可以是主吨位的10%左右。双动拉伸折弯机模具的吨位一般为拉伸缸吨位的60%左右。


  主缸的速度由压力加工技术的需要决定。一般由泵直接供油的液压系统,其工作行程速度不超过50mm/s,快进速度不超过300mm/s,快退速度等于快进速度。


  折弯机模具开始冲压前,需要仔细检查其精度,以确保能够满足实际要求。具体检查项目包括任务台面和滑块底面的平整度、滑块行程与任务台面的平行度、滑块行程与任务台面的垂直度、模具手柄孔中心线与滑块行程的平行度。


  首先,测试折弯机模具工作台和滑块底部的平面度。方法是将平尺的测试面以不同的方向放在折弯机模具工作台上,然后用塞尺测量平尺的测试面与工作台的平行度。1000mm长度的公差通常为0.05mm。


  其次,通过折弯机模具滑块的行程来检测任务表的平行度。我们可以使用千分表在滑块底部和任务台之间纵向和横向移动,千分表读数之间的最大差值就是所需的测量值。通过滑块的移动来检测工作台垂直度的方法是相似的。千分表固定在滑块上,随滑块上下移动,任务台上固定有角度尺。