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拆卸折弯机模具的油缸时,有一些预防措施来保证拆卸的顺利进行

时间:2021-02-20 00:24:02 作者:南京折弯机模具 点击:

  大型式折弯机模具装备制造业整体水平将加快我省战略性新兴产业发展和装备制造业转型升级,旨在鼓励和支持企业自主创新,开发具有自主知识产权、技术含量高、经济效益好的重大技术装备。在拆卸折弯机模具的油缸时,有一些预防措施来保证拆卸的顺利进行。让我们学习以下内容:


  首先,拆卸折弯机模具油缸的准备工作:


  卸载液压缸前,液压回路应减压;否则,当与液压缸连接的油管接头松开时,回路中的高压油将迅速喷出。当液压回路减压时,松开手轮或溢流阀上的压力调节螺钉,卸下压力油,然后切断电源或切断电源,停止液压装置的运行。


  2.折弯机模具油缸的拆卸步骤


  排出气缸两个腔室中的油,拆下气缸盖,最后拆下活塞和活塞杆。拆卸液压缸的缸盖时,与内键连接的键或卡环应使用专用工具,不得使用平铲。对于法兰气缸盖,必须用螺钉将其推出。不允许用锤子或硬撬。当活塞和活塞杆难以拔出时,不应强行拔出。拆卸前,查明原因。


  拆卸前后尽量避免污染零件。例如,拆卸应尽可能在清洁的环境中进行。拆卸后,所有零件应覆盖塑料布,而不是棉布或其他工作布。


  三、折弯机模具油缸拆卸后的检验工作:


  拆卸气缸后,仔细检查以确定哪些零件可以继续使用,哪些零件可以修理和重复使用,哪些零件必须更换。


  以上是拆卸折弯机模具油缸时的一些注意事项。希望这对维修人员有帮助。


  为了降低折弯机模具的振动,人们尝试了许多方法,其中找到了合适的方法,并取得了有效的效果。一种是加厚折弯机模具工作台上的垫板。众所周知,折弯机模具振动的主要原因是工作缸内液体储存的较大能量突然释放。因此,解决这一问题的方法是尽量减少液体弹性压缩能量在工作缸中的储存。


  因此,在折弯机模具的工作台和下模之间增加了一定厚度的垫板,使动梁的工作行程可以上移,从而减少了工作缸突然失去载荷时上腔的体积,相应地减少了液体储存的弹性能量。

拆卸折弯机模具的油缸时,有一些预防措施来保证拆卸的顺利进行(图1)

  二是使折弯机模具的工作缸和柱塞采用分为上下两段的串联柱塞折弯机模具,当空载行程下降时,上下柱塞会随动梁一起下降;接触工件后,折弯机模具上缸的进、出油口关闭,但下缸的上腔进入压力油,下腔排出油,推动柱塞和动梁一起向下压。


  当物料破碎,突然失去载荷时,上缸的柱塞保持不动,只有下腔的柱塞可能产生向下的冲击。但由于下缸只需满足切断物料的要求,柱塞行程不需要很大,下缸上腔的容积相对较小,所以储存液体的弹性能量相对较小,冲击振动也相应减小。


  第三,在折弯机模具的液控单向阀的液控油路中增加一个单向节流阀。调节节流阀后,控制液压控制流量的间隙,以降低控制活塞的运动速度,从而延长液压控制单向阀主阀的开启时间。先打开主阀芯上的小卸荷阀,再打开主阀,这样可以延长泄压时间,消除振荡、冲击和噪音。