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折弯机模具液压系统使用中的注意事项

浏览次数:     时间:2021-01-29 08:41:49

  折弯机模具的应用装置由上梁和主缸组成,导柱与上梁固定连接。主气缸的下端固定安装有滑块装置,该滑块装置由两个平行的滑块组成,通过铰链按钮连接,并固定连接在气缸上。油箱单独设置在装置的滑块上,可拆卸拆分。在实际工作中,滑块可以根据冲压工件的需要双向选择,易于拆卸和更换。


  目前,折弯机模具的活塞与油缸的密封结构主要采用法兰连接,但应选择合适的密封装置,以避免漏油。活塞与气缸之间有相对运动,两个气缸之间无泄漏。根据液压缸的工作压力和功能,采用新的密封圈进行密封。根据公称直径,通常连接折弯机模具的液压缸,驱动机构从活塞杆端部穿过。


  折弯机模具安装在活塞杆的端盖上,引导活塞杆和内密封圈将环杆腔安装在外面,避免杂质、灰尘和水封装置在活塞杆上。因此,在液压系统中,折弯机模具的液压缸的两个缸是相互连通的。这样,一部分油在势能的作用下,而另一个腔室由于缺乏背压而向前移动。

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  折弯机模具液压系统使用中的注意事项


  1)在使用液压之前,式折弯机模具的操作人员应熟悉液压元件控制机构的操作要点,记住相应执行元件的旋转方向与每个液压元件需要控制的调节旋钮之间的关系,并改变流量,以防止因调节误差而导致的事故。


  2)单排折弯机模具在使用液压设备时,应时刻注意油温和温升。一般来说,油的工作温度是30~60摄氏度。如果发现异常温升,请停机检查。冬天气温低的时候,要用加热器。


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  3)保持液压油清洁,定期检查和更换。对于新使用的附加液压设备,油箱应在使用约三个月后清洗更换,然后每六个月至一年清洗更换一次油。


  4)、注意过滤器的使用,定期清洗和更换滤芯。


  5)如果设备长时间不使用,应放松所有调节手柄,以防止弹簧永久变形。


  目前卧式式折弯机模具的滑块与主缸连接,主缸的轴线是水平的,与工作台和滑块相对的平面垂直于水平面,其特征在于滑块下部与滑块固定连接,压头支撑在固定在机体上并沿滑块移动方向水平延伸的导向块上并可沿导向块水平移动。


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