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折弯机模具​的正常运行与正确安装液压系统有很大关系

浏览次数:     时间:2021-01-15 08:00:04

  折弯机模具的正常运行与正确安装液压系统有很大关系。对于安装技术人员,有必要了解液压系统的特性,具有一定的技术知识,并在安装前进行所有准备工作。


  在安装液压系统之前,应根据相关技术资料进行各种准备:


  1.技术资料的准备和熟悉


  应充分准备液压系统原理图,电气原理图,管道布置图,液压元件,附件,管件清单和相关元件样本等,以便工程技术人员熟悉并讨论其细节和技术要求。一个。


  2.组态准备


  根据液压系统图和液压组件清单检查液压组件的数量,并确认所有液压组件的质量。特别是,有必要严格检查压力表的质量,找出压力表的交付日期,并停止校准时间太长的压力表,以确保其准确性和可靠性。


  3.质量检查


  在运输或储存期间,液压组件容易被污染和生锈。过多的存储时间将导致液压组件中的密封件老化并失去密封性。由于加工和装配质量差,某些液压组件的性能不可靠,因此必须停止对组件进行严格的质量检查。

折弯机模具​的正常运行与正确安装液压系统有很大关系(图1)

  当CNC折弯机模具自由旋转时,曲线的半直径是模具齿距的0.156倍。在液压折弯机模具的自由process回过程中,模具的起始齿距应为金属材料厚度的8倍。假设曲率半径小于材料的厚度,则必须选择前端圆角半径小于材料的厚度的冲头,并且压纹电路方法是急切的,因此,自由压力的10倍需要电路。


  在行程的底部,应该有一个稍大于凸模和凹模之间材料厚度的间隙。成形观点得到改善。由于有底凹模的吨位较大,因此减少了在弯曲的半直径范围内由回弹引起的应力。压花电路与有底凹模的压花电路相同,不同之处在于冲头的前端被加工成所需的弯曲半直径,并且行程底部的凹凸模小于凸模的厚度。材料。


  为了选择最小吨位的示例,最好的选择是对直径大于材料厚度的半直径进行计划,并尽可能使用液压折弯机模具自由回路方法可能。当弯曲的半直径较大时,成品零件的质量及其将来的应用将不会经常受到影响。在开始配置折弯机模具零件的折弯半径之前,请熟悉操作规则。


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