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折弯机模具

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折弯机模具的工作原理详解?

浏览次数:     时间:2020-05-14 15:51:45

  折弯机模具的工作原理


  折弯机模具是南京凯瑞厂的主要产品。它主要由支架、工作台和夹板组成。工作台由底座和压板组成。折弯机模具的底座通过铰链与夹板连接,由底座外壳、线圈和盖板组成;折弯机模具的线圈设置在座椅外壳的凹陷内,凹陷的顶部覆盖有盖板。工作时,导线给线圈通电,通电后对压板产生吸引力,从而实现薄板在压板和底座之间的夹紧。由于折弯机模具采用电磁力夹紧,压板可制成各种工件要求,并可加工带侧壁的工件。


  电液同步数控折弯机模具的性能特点


  1.电液比例伺服同步,可在冲程的任何点控制,重复精度为0.01,平行度为0.02。


  其次,下工作台采用挠度补偿油缸(上),上模设有挠度补偿机构;下工作台上装有进口手动和自动加凸装置,下工作台上装有250吨以上的自动加凸补偿机构。


  第三,荷兰德勒姆公司(或瑞士赛贝尔公司)配备的计算机系统光栅尺、液压系统阀组总成和伺服电机均为原装进口,性能良好,抗偏载能力强。


  四、滑块行程(Y1,Y2)和后挡料(X,R,Z)由计算机自动控制。


  后挡采用滚珠丝杠和滚动导轨,重复精度高。


  六、可专用七轴以上数控机床、机械手或钣金柔性加工中心等。


  出口经济型数控折弯机模具的性能特点


  一、主机选用WC67Y系列折弯机模具。


  二、与荷兰德勒姆(或与瑞士赛百力,意大利)公司的专用数控系统,光栅尺,压力比例阀,伺服电机都是进口的。


  三、滑块行程(Y)、后挡料(X、R、Z)、主压力控制均由电脑自动控制。


  第四,后挡采用滚珠丝杠和滚动导轨,重复定位精度高。


  五、经济型数控系统配有经济型电脑,可选择滚珠丝杠、滚动导轨。


  液压同步折弯机模具的性能特点


  首先,全钢焊接结构,振动时效处理消除内应力,具有很好的刚性和稳定性。


  其次,采用机液同步系统(滑块的倾斜度通过机械信号传递给液压同步系统,使滑块平稳运动)。


  第三,采用小扭力轴快速平衡,下止点机械停止,稳定性好,精度高。


  4.抗偏心负载能力强


  第五,在下工作台上增加一个挠度补偿装置


  液压卷板机的性能特点


  首先,全钢焊接结构,振动时效处理消除内应力,具有很好的刚性和稳定性。


  第二,扭转轴迫使同步机械块以高精度平衡。


  三、集成液压系统,滑块传动,调速范围大,工作稳定可靠。


  第四,电动调节,手动微调和数字显示后制动器和滑块行程。


  第五,滑块行程调节机构与油缸组件分离,以提高密封性能。


  六、上模装有斜楔挠度补偿机构。


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