折弯机模具

　　折弯机模具规格

　　1.打开折弯机电源，转动按键开关，按油泵启动，折弯机油泵开始转动。这时，机器还没有开始工作。

　　2.当折弯机模具弯曲工作正式开始时，行程调整需要试运行。当折弯机的上模下降到底部时，板厚必须有间隙。否则，模具和机器会损坏。行程的调整也可以通过电动快速调整和手动微调进行。

　　3、折弯机模具槽的选择，一般选择8倍宽度的板厚槽。要弯曲4毫米的薄板，请选择大约32个槽口。

　　4、检查折弯机上下模重合度和鲁棒性；检查各定位装置是否满足加工要求。经常检查上下模具的重合度；压力表指示是否符合规定。

　　5、钣金弯曲必须压实，防止钣金弯曲倾斜伤害操作人员。

　　6、调节板料模必须切断电源，停止运行后。

　　7.当改变可变弯曲机下模的开口时，不允许任何材料与下模接触。

　　8.严禁使用折弯机模具折超厚铁板或淬火钢板、高级合金钢、方钢和超过弯板机性能的板材，以免损坏机床。

　　9.要关闭折弯机，请将木块放在两侧油缸下方的下模上，并将上滑板放在木块上。首先退出控制系统程序，然后切断电源。

　　弯曲模的安装和调整

　　安装折弯机模具时，请务必检查设备的状态，然后按照步骤进行安装和调试，并在调试过程中注意人身安全。

　　机器调整

　　安装折弯机模具时，首先要做的是了解机器的性能，打开折弯机，耐心地调整和检查机器是否有灰尘、铁屑等。以前用过的。防止不必要的麻烦供以后使用。

　　滑动行程调整

　　首先，检查折弯机模具厚度与上下模块的比率是否正常。需要在笔画线的切换点控制通用滑块。这一点必须注意，否则模具不能正常使用，但有些人仍然经常犯这样的错误。

　　行驶模块调整

　　调整滑块行程标准后，下一步调整模块的上限点。一般来说，当模块升到最高位置时，必须正确设置模块和开关。这样，它可以流出模块的停止位置。通过以上操作，可以大大提高生产效率。在这个过程中，模块也需要减速。因为模块下降到下止点时必须减速，从而保护机器和模具。

　　间隙调整

　　最后，调整了折弯机模具之间的差距。首先，测量上部模块和下部模块之间的间隙。合理的间隙需要根据折叠板来确定。

　　角度调整

　　调整弯曲角度也是最重要的一环。角度选择必须与产品要求相关。一般来说，对于90度弯曲模具，角度必须设置为中间角度大于两侧角度。有时可能会很紧，可以通过调整机器上的螺钉来操作。调整后，如果产品不改变需求，不要再次修改。然后，弯曲时，通过压力表计算准确的压力值，并调整压力。以免模具破裂。