折弯机模具规格
1.打开折弯机电源,转动按键开关,按油泵启动,折弯机油泵开始转动。这时,机器还没有开始工作。
2.当折弯机模具弯曲工作正式开始时,行程调整需要试运行。当折弯机的上模下降到底部时,板厚必须有间隙。否则,模具和机器会损坏。行程的调整也可以通过电动快速调整和手动微调进行。
3、折弯机模具槽的选择,一般选择8倍宽度的板厚槽。要弯曲4毫米的薄板,请选择大约32个槽口。
4、检查折弯机上下模重合度和鲁棒性;检查各定位装置是否满足加工要求。经常检查上下模具的重合度;压力表指示是否符合规定。
5、钣金弯曲必须压实,防止钣金弯曲倾斜伤害操作人员。
6、调节板料模必须切断电源,停止运行后。
7.当改变可变弯曲机下模的开口时,不允许任何材料与下模接触。
8.严禁使用折弯机模具折超厚铁板或淬火钢板、高级合金钢、方钢和超过弯板机性能的板材,以免损坏机床。
9.要关闭折弯机,请将木块放在两侧油缸下方的下模上,并将上滑板放在木块上。首先退出控制系统程序,然后切断电源。
弯曲模的安装和调整
安装折弯机模具时,请务必检查设备的状态,然后按照步骤进行安装和调试,并在调试过程中注意人身安全。
机器调整
安装折弯机模具时,首先要做的是了解机器的性能,打开折弯机,耐心地调整和检查机器是否有灰尘、铁屑等。以前用过的。防止不必要的麻烦供以后使用。
滑动行程调整
首先,检查折弯机模具厚度与上下模块的比率是否正常。需要在笔画线的切换点控制通用滑块。这一点必须注意,否则模具不能正常使用,但有些人仍然经常犯这样的错误。
行驶模块调整
调整滑块行程标准后,下一步调整模块的上限点。一般来说,当模块升到最高位置时,必须正确设置模块和开关。这样,它可以流出模块的停止位置。通过以上操作,可以大大提高生产效率。在这个过程中,模块也需要减速。因为模块下降到下止点时必须减速,从而保护机器和模具。
间隙调整
最后,调整了折弯机模具之间的差距。首先,测量上部模块和下部模块之间的间隙。合理的间隙需要根据折叠板来确定。
角度调整
调整弯曲角度也是最重要的一环。角度选择必须与产品要求相关。一般来说,对于90度弯曲模具,角度必须设置为中间角度大于两侧角度。有时可能会很紧,可以通过调整机器上的螺钉来操作。调整后,如果产品不改变需求,不要再次修改。然后,弯曲时,通过压力表计算准确的压力值,并调整压力。以免模具破裂。