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折弯机模具改造的技术准备是什么?

浏览次数:     时间:2020-04-13 13:41:40

  折弯机模具改造的技术准备是什么?


  (1)机械零件准备。为了配合电气改造,机械大修工作应提前完成。同时,需要拆除、改造和加工的部分应提前计划,并与整个重建工作适当衔接。


  (2)消化新系统的电气数据。


  (3)新旧系统间接口转换的设计。根据每个设备的不同转换范围,需要预先设计接口部分转换。如果对所有设备进行改造,则需要设计机电转换接口、控制面板的控制和配置、互连部分的连接点、参数测量点、维护位置等。它要求操作和维护方便合理,线路畅通,中小连接点少,强、弱电干扰最小,余量适当。对于局部改造,新旧系统的性能匹配、电压极性和幅值转换、安装位置、数模转换等。也应予以考虑。如有必要,转换界面应由自己制作。

折弯机模具改造的技术准备是什么?(图1)

  (4)对操作人员和程序员进行技术培训。培训内容一般应包括①新控制面板的配置、功能和指示;(2)新系统的功能范围、用途和与旧系统的区别;(3)维护要求;(4)编程标准和自动编程等。关键是理解和理解操作说明和编程说明。


  (5)弯曲机械手调试步骤及验收标准的确定。调试工作应由项目经理在其他员工的配合下进行。调试步骤可以从简单到复杂,从小到大,从外部到内部,或者从局部到全局,从子系统到整个系统。接受标准的制定必须切实可行。标准过高或过低都会对装修工作产生负面影响。


  弯曲模的使用规范及安装调整


  弯曲模具有L形、R形、U形、Z形等。上模具有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有双槽和单槽,槽宽不同,为4~18V,下模有R型、锐角下模、拉平模等。上模和下模被分成段和整体:上模的段通常为300毫米、200毫米、100毫米、100毫米、50毫米、40毫米、20毫米、15毫米、10毫米,整体为835毫米。下模通常被分成400毫米、200毫米、100毫米、50毫米、40毫米、20毫米、15毫米、10毫米,整体为835毫米。


  (1)弯曲模由优质钢经特殊热处理制成。它们的特点是硬度高,不易磨损,承受压力大。然而,每套模具都有其极限压力:吨/米。因此,使用模具时应正确选择模具长度,即每米增加的压力不得超过模具标记的压力。


  (2)为了不损坏模具,我们规定在对正原点时,必须使用长度超过300毫米的上下模具对正原点。对齐原点后,可以使用相同高度的上下模具。严禁使用对开模具对准原点,原点必须基于AMADA机器内部的原点压力。


  (3)使用模具时,由于各种模具的高度不同,在机器上选择模具时只能使用相同高度的模具,不能使用不同高度的模具。


  (4)在使用模具时,根据金属板材料的硬度、厚度、长度选择合适的上、下模,一般按5~6T的标准使用下模,长度比板长,当材料越硬,材料的厚度越大,下模应用更宽的槽。


  (5)弯曲锐角或死角时,应选择30度,先折叠锐角,然后按下死角。弯曲角度r时,应选择上r模和下r模。


  ⑥弯曲长工件时,最好不要使用组合模来减少接收工具的压痕,最好使用单个凹槽,因为单个凹槽的下模的V形凹槽的外角度R较大,不易出现弯曲压痕。


  ⑦选择上模时,应了解所有模具的参数,然后根据要成型的产品形状决定使用哪个上模。


  ⑧弯曲超硬或板太厚的产品时,不允许用模具弯曲钢筋或其他圆柱形产品。


  ⑨使用模具时,要有清醒的头脑。机器与原点对齐后,应锁定上下模具,以免模具掉落、伤人或损坏模具。操作过程中,应注意加压,不要一次增加太多压力,并注意屏幕上显示的数据变化。


  ⑩模具使用完毕后,应及时放回模具架上,并按标记放置。模具上的灰尘应经常清理,并涂防锈油,以免生锈,降低模具精度。


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