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如何延长折弯机模具的使用寿命?

浏览次数:     时间:2020-02-15 09:28:03

  折弯机模具的设计和制造是否科学,关系到未来市场的实际推广水平,也关系到用户的舒适度。此时,我们必须注意折弯机模具设计和制造的相关技巧和方法。


  1.为了为折弯机设备选择合适的折弯机模具,首先,我们必须全面掌握折弯机的类型。我们需要知道的是折弯机的品牌、尺寸甚至实际吨位等因素。熟悉这些因素后,这些数据可以作为选择模具的事实依据。


  2.如果折弯机的品牌因其使用寿命长而模糊不清,建议将折弯机模具样品发送给制造商进行定制。


  3.如果在生产中使用折弯机组合模具,上下模具的配合程度通常较高。如果匹配不到位,工件弯曲程序后产生的结果可能不符合质量规范和生产要求。


  如何延长折弯机模具的使用寿命


  折弯机模具主要是用于将工件弯曲成所需形状的工具。由不同模具组成的零件也不同。为了确保折弯机模具的使用寿命,我们可以执行以下操作。


  首先,选择合适的制造商


  自然,选择生产折弯机模具的制造商非常重要。这与它的质量和性能有关。每个细节都需要专业细致。每一个组件和每一个过程都需要得到很好的控制,才能生产出最好的折弯机模具。所以选择制造商时不要粗心大意。


  第二,操作应该合理


  1.当角度不变时,弯曲速度和进给速度也应保持稳定在较高水平。折弯机上的模具动作和工作负荷变化很小,从而减少热量和负担。


  2.弯曲过程中尽可能长时间保持连续切割。频繁进出不可避免地会影响其功能和使用寿命。


  3.弯曲过程中,应适当清洁模具。对于下列模具槽,应及时清理最后一次弯曲时留下的铁杂质。


  因此,即使是质量最好的折弯机模具也需要在使用和维护期间仔细检查。毕竟折弯机模具也是一台机器,需要定期维护。


  1.考虑生产的零件


  弯曲模的关键是买一台能完成加工任务、工作台最短、吨位最小的机器。仔细考虑材料品牌以及最大加工厚度和长度。如果大部分工作是低碳钢,厚度为16号,vbfd1bth的最大长度为10英尺,自由弯曲力不需要大于50吨。


  然而,如果你从事大量有底凹模成形,也许你应该考虑一台150吨的机床。好的,假设最厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要165吨,底部凹模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件小于或等于5英尺,吨位几乎减半,从而大大降低采购成本。零件的长度对决定新机器的规格非常重要。


  2.考虑这台机器可能发生的偏转。

如何延长折弯机模具的使用寿命?(图1)

  在相同的载荷下,10英尺机器工作台和滑块的挠度是5英尺机器的4倍。也就是说,较短的机器需要较少的垫片调整来生产合格的零件。减少垫片调整也会缩短准备时间。材料等级也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢所需的载荷通常增加约50%,而大多数品牌的软铝所需的载荷减少约50%。您可以随时从折弯机制造商处获得机器的吨位表,该表显示不同厚度和材料下每英尺长度所需的吨位估计。接下来,必须关注零件的弯曲半径。使用自由弯曲时,弯曲半径为模具开口距离的0.156倍。


  在自由弯曲过程中,凹模的开口距离应为金属材料厚度的8倍。例如,当形成开口距离为1/2英寸的16号低碳钢时,零件的弯曲半径约为0.078英寸。如果弯曲半径几乎与材料厚度一样小,则必须形成底部凹模。然而,形成底部阴模所需的压力比自由弯曲所需的压力大大约4倍。如果弯曲半径小于材料厚度,则必须采用前圆角半径小于材料厚度的冲头,并且必须采用冲压弯曲方法。这样,需要10倍的自由弯曲压力。就自由弯曲而言,凸模和凹模加工成85°或更小(越小越好)。


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