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浏览次数: 时间:2020-01-30 00:08:36
折弯机模具分为折弯机的上模和下模,用于钣金冲压和分离。
由于板材的材料、厚度、长度和宽度不同,成型的形状和角度也不同,不同吨位和压力设备尺寸的折弯机配有不同高度、形状和宽度尺寸的上下模具和特殊形状的特殊模具。
弯曲模具有L形、R形、U形、Z形等。上模具有90°、88°、45°、30°、20°、15°等不同角度。下模有双槽和单槽,槽宽不同,为4~18V,下模有R型、锐角下模、拉平模等。上模和下模被分成段和整体:上模的段通常为300毫米、200毫米、100毫米、100毫米、50毫米、40毫米、20毫米、15毫米、10毫米,整体为835毫米。下模通常被分成400毫米、200毫米、100毫米、50毫米、40毫米、20毫米、15毫米、10毫米,整体为835毫米。
根据加工板的厚度选择不同的下模槽宽:
v4:0.5~0.8毫米;
V6:0.6~1.2毫米;
V8:0.6~1.5毫米;
v10:0.6~2.0毫米;
v12:0.8~2.5毫米;
v14:1.2~3.0毫米;
v16:1.5~3.5毫米;
v18:2.0~4.0毫米;
1.弯曲模由优质钢经特殊热处理制成。它们的特点是硬度高,不易磨损,承受压力大。然而,每套模具都有其极限压力:吨/米。因此,使用模具时,应正确选择模具长度,即每米增加的压力不得超过模具标记的压力。
2.为了不损坏模具,我们规定在对齐原点时,必须使用长度超过300毫米的上下模具来对齐原点。对齐原点后,可以使用相同高度的上下模具。严禁使用对开模具对准原点,原点必须基于机器内部的原点压力。
3.使用模具时,由于各种模具的高度不同,在机器上选择模具时只能使用相同高度的模具,不能使用不同高度的模具。
4、使用模具时,根据金属板材料的硬度、厚度、长度选择合适的上、下模,一般按5~6T的标准使用下模,长度比板长,材料越硬,材料的厚度越大,应用较宽的槽下模。
5、弯曲锐角或死角时,应选择30度,先折叠锐角,然后按下死角。弯曲角度r时,应选择上r模和下r模。
6.弯曲长工件时,最好不要使用组合模具来减少接收工具的压痕,最好使用单个凹槽,因为单个凹槽的下模的V形凹槽的外角度R较大,不易出现弯曲压痕。
7.选择上模时,应了解所有模具的参数,然后根据要成形的产品形状决定使用哪一个上模。
8.弯曲超硬或板太厚的产品时,不允许用模具弯曲钢筋或其他圆柱形产品。
9、使用模具时,要有清醒的头脑,机器到原点后应锁定上下模具,不要让模具掉下来,伤害或伤害模具,操作过程中,应注意压力,不要增加太多压力,注意屏幕显示数据的变化。
10.用完模具后,及时放回模具架上,并按标记放置。经常清理模具上的灰尘,涂防锈油,以免生锈,降低模具精度。