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折弯机模具的厂家根据实际情况选择合适的涂布材料

浏览次数:     时间:2020-01-13 00:38:03

  首先,日常生活中折弯机模具使用的涂层材料有以下几种。它们相应的特点如下:(钛、铝)氮系列涂层材料:高硬度和高抗氧化性,(钛、硅)氮系列涂层材料:高硬度和高抗氧化性,(铬、硅)氮系列涂层材料:低摩擦和良好的耐刀粘着性(铝、铬、硅)氮系列涂层材料:高抗氧化性,(钛、硅)氮+(铝、铬、硅)氮系列涂层材料:高硬度和低摩擦涂层的功能优势可分为4类:氮化钛系列涂层主要用于提高与基体材料的结合强度;(钛、铝)氮涂层用于使折弯机的模具表面处于压应力状态并提高硬度。使用(钛、硅)氮涂层的目的是提高折弯机模具的抗氧化功能(满足高速切削的要求);然而,采用(铬、硅)氮系列涂层来抑制涂层材料和铁基工件材料之间的化学亲和力,以防止粘附。如果(钛、铝)氮涂层刀具和(钛、铝)氮+(铬、硅)氮涂层折弯机模具不锈钢工件:加工材料:不锈钢(SUS 304)用于折弯机模具的生产;切削前提:V = 240m米/分钟,f = 0.15mm毫米/小时,d = 0.2毫米。加工后,两个涂层折弯机模具的耐磨性和耐磨性相差不大。然而,就加工表面的粗糙度而言,(钛、铝)氮+(铬、硅)氮涂层弯曲模优于(钛、铝)氮涂层弯曲模。分析主要是由于弯曲模和加工表面之间的亲和力较小。通过PVD涂覆工艺可以容易地获得非平衡材料性能,从而开发出能够保持高硬度(高耐磨性)的涂层弯曲机模具。

折弯机模具的厂家根据实际情况选择合适的涂布材料(图1)

  采用两个(钛、铝)氮系列涂层折弯机模具加工铸铁工件:加工材料为CV球墨铸铁(FCV);切割前提:V = 120m米/分钟,f = 0.1毫米/小时,d = 0.5毫米。此外,还开发了氮化硼涂层折弯机模具。在立方氮化硼涂层折弯机的模具中,涂层还用于防止立方氮化硼颗粒破碎和脱落。还有一种含有更多无定形物质成分的涂层,但其功能不太确定。当时决定开发涂层折弯机模具的基本目标是有效利用刀具基体材料的固有韧性,同时利用涂层材料的耐磨性、耐热性和耐化学性,生产出满足用户加工要求的高功能折弯机模具。折弯机模具寿命的对比结果表明,未预处理基材的(钛、铝)氮涂层折弯机模具与沉积前对基材进行研磨富铝处理的(钛、铝)氮涂层折弯机模具相差15%。后者的寿命更长是由于预处理和涂层工艺的化学成分比略有不同。


  与上述几种新型涂层材料在折弯机模具中的应用相比,可以看出目前在数控折弯机模具中使用(铝、铬、硅)氮系列和(钛、硅)氮系列超多重涂层具有一定的优势,但在性能和特点方面仍受到很大关注。因此,我们还介绍了目前市场上涂布折弯机模具的各种涂布材料及其相关特性,并建议生产折弯机模具的厂家根据实际情况选择合适的涂布材料。


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