一般来说，经常接触折弯机模具行业的人知道一定量的折弯机模具的详细信息。许多人不知道如何计算折弯机在制造过程中的一些计算方法，但他们认为这些方法非常抽象。今天，这个问题专门针对如何计算折弯机模具的弯曲大角度系数，并与大家一起见证和分析。
在弯曲变形过程中，弯曲圆角的内部材料被压缩，外部材料被拉伸，而保持原始长度的材料以圆弧线分布。 该弧的位置是金属板的材料力学中性线，这是用于计算展开长度的线。 它不能超过金属板厚度几何形状的1/2 系数k是材料中线位置的计算系数。 在线性膨胀模式下，k确定用于计算弯曲圆角结构的膨胀长度的系数(可以获得该形状的任何特征) 范围是0-1；默认值为0.44 弯曲膨胀长度的计算公式如下：膨胀结果长度= 2 *π*(弯曲半径+K *厚度)*(弯曲包角/360°)。从这个公式不难看出，在不同的K系数设置下，皮带弯曲的膨胀长度会有所不同。在这种情况下，相同的系数将用于折弯机模具模型上所有相关零件的展开计算。在“折弯表”模式下，不同的参数可以使用不同的计算系数，这应该更准确和合理。 为了解决这个问题，我们可以先根据制造商的要求以及不同的材料和具体的钣金设计规则，将k系数改变为适当的值，以便在展开后获得更精确的长度。 方法是点击图10-14界面中的“修改列表(m)”按钮。 然后在图10-16的界面中操作 这样，它可以被修改、添加或删除。 除了k系数与材料有关外，它主要取决于金属板厚度与弯曲半径之比。 对于钢材，中国的常规参数如表10-1所示。 对于Inventor默认值，弯曲半径/厚度=1.0，K=0.44，这与我国的设计习惯非常一致。
