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需要根据自己企业的实际情况选择适合折弯机模具

时间:2019-11-22 00:45:57 作者:南京折弯机模具 点击:

  众所周知,折弯机模具作为工业经济因素的一个非常重要的组成部分,已经成为许多企业一直重视的一个主要因素,各种数控企业也竞相把重视当前市场作为第一次机会。在选择适合企业的折弯机模具时,他们会根据自己企业的实际情况,通常会为所选择的模具产品尽可能选择最合适的折弯机模具结构方案。而这恰恰是为了体验折弯机模具的设计是否合理实用,而公司的主折弯机模具和剪板机刀片南京精刀也正是因为其独特的定制折弯机模具理念而得到企业的一致认可和青睐。今天我与大家分享的是有效地改进折弯机模具规格,并防范以下主要因素。

  

  1.折弯机模具的设计是提高折弯机模具质量的最重要步骤。需要考虑很多因素,包括折弯机模具材料的选择、折弯机模具结构的可用性和安全性、折弯机模具零件的可加工性以及折弯机模具维护的方便性。在设计之初,应该尽可能全面地考虑这些因素。

  

  A.折弯机模具材料的选择不仅要满足客户对产品质量的要求,还要考虑材料的成本和此时设定周期内的强度。当然,材料的选择应根据折弯机模具的类型、操作模式、加工速度、主要失效模式等因素。

  

  b、折弯机模具结构设计,尽量结构紧凑,操作方便,还要保证折弯机模具部件有足够的强度和刚度;当折弯机的模具结构允许时,折弯机模具部件的每个表面的拐角应尽可能设计为圆角过渡,以避免应力集中。对于凹模、型腔、部分凸模和型芯,建议采用组合或镶嵌结构消除应力集中。对于细长的阳模或型芯,应在结构上采取适当的保护措施。不同结构采用的方法也相应不同。对于冷冲压模具,应提供防止零件或废料堵塞的装置。同时,还应考虑如何减少长期使用中滑动配合件和频繁冲击件的磨损对折弯机模具质量的影响。在设计中,修理某个零件时必须缩小拆卸和组装的范围,特别是更换易损零件时,必须尽可能缩小拆卸和组装的范围。

折弯机模具

  2.数控折弯机模具的制造过程也是保证折弯机模具质量的重要环节。折弯机模具制造过程中的加工方法和精度也会影响折弯机模具的使用寿命。每个零件的精度直接影响折弯机模具的整体装配。在折弯机模具磨削过程中,除了设备自身精度的影响外,还应通过改进零件的加工方法和提高装配工的技术水平来提高折弯机模具零件的加工精度。如果折弯机模具的整体装配效果不能满足要求,测试模具中折弯机模具发生异常状态的概率将会增加,折弯机模具的整体质量将会受到很大影响。

  

  3.对折弯机模具的主要成型零件进行表面强化,提高折弯机模具零件的表面耐磨性,从而更好地提高折弯机模具的质量。对于表面强化,可根据不同用途和不同实际情况的不同折弯机模具选择不同的强化方法。冲裁模可通过电火花和硬质合金堆焊进行强化,以提高折弯机模具零件表层的耐磨性和抗压强度。用于热加工折弯机如压铸模和塑料模的模具钢零件可以氮化(硬氮化),以提高零件的耐磨性、抗热疲劳性和耐腐蚀性。深冲模具和弯曲模具可以硫化,以降低摩擦系数和提高材料的耐磨性。碳氮共渗(软氮化)可用于各种折弯机模具的表面强化处理。

  

  4.折弯机模具的正确使用和维护也是提高折弯机模具质量的主要因素。例如,数控折弯机模具的安装和调试方法应适当。在热流道的情况下,电源接线应正确,冷却水通道应符合设计要求,折弯机模具生产中的注塑机、压铸机和压力机的参数应符合设计要求等。

  

  上述介绍不难看出在制造过程中如何提高不同类型折弯机模具的生产质量。除了选择高精度加工方法之外,每个人还必须共同努力检查生产的产品质量。因此,购买产品的企业也有必要在后期定期维护产品。随着折弯机模具的相对运动,应经常向导柱、导套和其他部件中加注润滑油。只有定期进行相关的保护和维护,才能有效提高工作效率。

  

  本文最后整理了南京精德折弯机模具厂家。我公司的主要业务(折弯机模具、剪板机刀片)以上观点紧密代表了我公司的观点。如果您的权利受到侵犯,请及时联系我们,我们会及时处理。